鋼板切割的注意事宜以及如何選擇鋼板切割的方式

2021-01-20 欄目:公司動態 閱讀(260)

    鋼板切割的方法有很多,有些適合自動執行,有些則不適合。有的適合薄鋼板切割,有的適合厚鋼板切割。有的切割速度快,有的切割速度慢。有些成本低,有些成本高。有的準確率高,有的準確率低。本文將簡要介紹鋼板切割使用的幾種主要方法,比較各種工藝的優缺點,并提供一些可以用來確定哪種工藝最適合您的應用的標準。


    氧氣鋼板切割


    氧氣氣割炬或火焰鋼板切割是對中碳鋼最古老的切割技術。人們通常認為這是一個簡單的過程,設備和耗材的價格相對較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的,這主要是受可輸送氧氣量的限制。用氧氣炬切割36英寸甚至48英寸的鋼板并不是聞所未聞。然而,就鋼板成形和切割而言,絕大多數操作都是在12英寸厚的鋼板上進行的。

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    經過適當的調整,氧氣氣割炬可以達到垂直切割的光滑表面。下緣幾乎沒有渣,上緣由于預熱火焰只有微圓。這種表面非常適合許多應用,無需進一步處理。


    雖然氧氣氣體切割適用于厚度在1英寸以上的鋼板,但適用鋼板切割厚度可低至1/4英寸左右,但存在一些困難。這個過程比較慢,在1英寸的材料上每分鐘最多20英寸。氧氣氣體切割的另一個優點是,可以同時使用多個切割炬,方便鋼板切割,從而使生產率翻倍。


    等離子鋼板切割


    等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多,但會犧牲一些邊緣質量。這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質量的最佳位置取決于切割電流,通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般來說,當鋼板真的很薄或很厚時,邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好,但邊緣的垂直度就會開始損壞。


    等離子體設備相對于氧氣氣體切割炬要貴一些,因為一套完整的系統需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而,與氧氣相比,等離子體生產力的提高可以迅速補償系統的成本。


    可以使用多個切割炬同時進行等離子鋼板切割,但額外的成本因素通常限制這兩個鋼板切割炬。然而,有些客戶確實會選擇在一臺機器上配置多達3或4個等離子系統,但這些客戶通常是高端制造商,他們削減大量相同的部件,以滿足生產線的需求。


    激光鋼板切割


    激光鋼板切割工藝適用于切割最低標稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內,材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質量等所有因素必須正確,才能可靠運行。


    激光技術的速度并不是非???,因為從根本上說,激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此,它的速度受到鐵與氧化學反應速度的限制。然而,激光技術的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度,可以切割出高度精確的輪廓和小孔。邊緣質量通常比較理想,細齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少或沒有掛渣。


    激光技術的另一個優點是可靠性。耗材的使用壽命很長,機械自動化程度很高,所以很多激光鋼板切割作業都可以在“無人值守”的狀態下進行。想象一下,把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺上,按下“開始”按鈕,然后晚上回家。當你早上回來的時候,數百個零件將被切割和卸載。


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